Sedno
Myjnia przejezdna tunelowa
Przejezdna myjnia tunelowa to zaawansowane urządzenie przemysłowe z modułową konstrukcją ze stali nierdzewnej, sterowane dotykowym panelem 7", z możliwością integracji przez Modbus. Oferuje wysoką precyzję mycia w obiegu zamkniętym, rozbudowaną filtrację, automatyczne sterowanie procesami i pełne wyposażenie kontrolno-pomiarowe.
Wyprodukowano mnie w Romer
Myjnia przejezdna tunelowa
Zbiornik dolny wykonany z odpornego na środki chemiczne tworzywa, wyposażony w prosty separator tłuszczu i osadów. Ułatwia utylizację zużytej cieczy i chroni instalację przed zapychaniem. Pojemność: 25 litrów.
Korzyści dla Ciebie
Sterowanie plc z panelem 7”
Intuicyjny, dotykowy panel umożliwia logowanie użytkowników, tworzenie harmonogramów pracy oraz podgląd i zapis kluczowych parametrów procesu. Szybko ustawisz długości stref, temperatury czy odstępy czasowe między operacjami.
Modułowa budowa tunelowa
Konstrukcja w technologii modułowej pozwala dopasować liczbę i funkcje stref do wymagań linii. Rozszerzenia i serwis są proste, a przestoje ograniczone do minimum.
Stal nierdzewna – trwałość i odporność
Korpus i elementy mokre wykonane są ze stali nierdzewnej, co gwarantuje odporność chemiczną oraz długą żywotność urządzenia w pracy ciągłej.
Strefy oddzielone kurtynami i ociekaczami
Kurtyny i ociekacze minimalizują przenoszenie kąpieli między sekcjami, stabilizują proces i ułatwiają utrzymanie czystości w tunelu.
Zamknięty obieg z automatycznymi kaskadami
Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym z kaskadowym przelewem między zbiornikami. Rozwiązanie ogranicza zużycie wody i chemii oraz podnosi powtarzalność jakości.
Monitoring chemii: ph i przewodność
Wbudowane pomiary pH i przewodności umożliwiają bieżącą kontrolę kondycji kąpieli. Operator otrzymuje jasne wskazania do uzupełnień i korekt.
Manometry i czujniki poziomu
Każdy etap wyposażono w manometry oraz czujniki poziomu cieczy. System wcześniej ostrzega o spadkach ciśnienia i niedoborach w zbiornikach.
Rurociągi natryskowe z wymiennymi dyszami
Sekcje natryskowe korzystają z dysz łatwych w wymianie i doborze pod geometrię detali. Zapewnia to równomierny zmyw i krótsze czasy cyklu.
Ogrzewanie: palnik lub grzałki
Podgrzew wanny realizowany jest palnikiem lub grzałkami – zgodnie z preferencją i dostępną infrastrukturą. Utrzymywana temperatura stabilizuje skuteczność mycia.
Wyciągi oparów
Zintegrowane wyciągi odprowadzają opary ze stref procesowych, poprawiając warunki pracy i chroniąc elementy elektryczne.
Integracja przez modbus
Otwarta komunikacja Modbus ułatwia podłączenie do systemów nadrzędnych, rejestrację danych i zdalny nadzór nad parametrami.
Harmonogramy i uprawnienia
Panel pozwala planować cykle pracy oraz nadawać role użytkownikom. Dzięki temu obsługa jest bezpieczna, a dostęp do ustawień – kontrolowany.
Oszczędność mediów i niższe koszty
Zamknięty obieg, kaskady i pomiary chemii redukują zużycie wody, energii i środków chemicznych. To realnie obniża koszty eksploatacji.
Przygotowana do pracy ciągłej
Tunelowa architektura, odporne materiały i automatyka podtrzymują stabilność procesu w trybie 24/7 – od pierwszego detalu do końca zmiany.
Video
Ten film wymaga zgody „Śledzenie i wydajność”.
