Sedno

Piec

Modułowy system pieców ROMER do polimeryzacji i suszenia proszkowego łączy elektryczne, olejowe i gazowe źródła ciepła z dotykowym sterowaniem, rejestratorem USB i opcjonalną diagnostyką online; dzięki wymuszonej lub grawitacyjnej cyrkulacji powietrza, solidnym izolacjom i zabezpieczeniom ATEX zapewnia energooszczędne, jednolite wygrzewanie oraz elastyczne konfiguracje tuneli grzewczych i chłodzących.

Na tej stronie:

Wyprodukowano mnie w Romer

Piec

Inteligentny asystent AI i sterowanie głosowe

Zaawansowana analiza danych procesowych

Czytelny ekran główny pracy urządzenia

Konserwacja i przewidywanie serwisów

Wygodne zarządzanie programami

Dodatkowy ekran informacyjny na hali

System sterowania i monitoringu

Moduł grzewczy

Cyrkulacja powietrza

Izolacja i konstrukcja

Bezpieczeństwo i certyfikacja

Moduły specjalistyczne

Inteligentny komin i drzwi samozatrzaskujące

Modele

Seria SL

Piece przeciwwybuchowe ATEX

ATEX II 3G, izolacja 240–300 mm, 20 programów, dwukanałowy rejestrator USB.

Seria SW

Piece olejowe/gazowe

Zasilanie NG/LPG, izolacja 240–460 mm, tyrystorowy regulator mocy, internetowa diagnostyka.

Seria SL

Piece elektryczne z obiegiem

Dotykowe sterowanie, wymuszony obieg powietrza przez ściany i podłogę, szybki czas nagrzewania.

Seria SH

Piece wysokotemperaturowe do 600 °C

Specjalne grzałki i izolacja 240 mm, 20 programów, diagnostyka przez Internet.

Seria SR

Piece do suszenia rozpuszczalników

Bezpieczne suszenie łatwopalnych cieczy, zaawansowana filtracja oraz wzmacniane uszczelnienia.

Serie SL (zasilanie prądowe) oraz SW (olej NG/LPG)

Piece elektryczne grawitacyjne

Grawitacyjny system grzejny, niskie koszty eksploatacji, zamknięcia przeciwwybuchowe.

Seria SW

Piece olejowe/gazowe (SPARK)

Połączenie systemu grawitacyjnego z palnikiem, opcja fluidyzacji, szybkie nagrzewanie.

Produkt modułowy (brak dedykowanej serii)

Tunel chłodzący modułowy

Demontowalne panele, dowolna długość, odzysk energii do innych procesów .

Produkt modułowy (brak dedykowanej serii)

Piece tunelowe modułowe

Standardowe panele, integracja z przenośnikami power&free i monorail, praktycznie nieograniczona długość.

Korzyści dla Ciebie

Inteligentny asystent AI i sterowanie głosowe

Interfejs wspierany przez AI umożliwia szybkie tworzenie programów pracy, również z wykorzystaniem sterowania głosowego. Operator może podać parametry procesu, otrzymać czytelne podsumowanie kroków, temperatur i czasów, a następnie zatwierdzić lub odrzucić ustawienia przed uruchomieniem urządzenia.

Zaawansowana analiza danych procesowych

Panel prezentuje dane procesu w formie wykresów, filtrów i czytelnych zestawień. Użytkownik może analizować przebieg temperatur, porównywać wartości z różnych stref oraz eksportować informacje do pliku CSV, co ułatwia kontrolę jakości i dokumentację produkcji.

Czytelny ekran główny pracy urządzenia

Ekran główny pokazuje najważniejsze parametry pracy w jednym miejscu: temperaturę zadaną, czas procesu, status komory, wentylację oraz aktywne funkcje. Duże wskaźniki i kontrastowe oznaczenia pozwalają szybko ocenić stan urządzenia nawet z większej odległości.

Konserwacja i przewidywanie serwisów

Interfejs wspiera planowanie obsługi technicznej urządzenia. Liczniki czasu pracy podzespołów informują o zbliżających się przeglądach, takich jak konserwacja palników, wentylatora obiegowego czy uszczelek drzwi, pomagając ograniczyć ryzyko nieplanowanych przestojów.

Wygodne zarządzanie programami

Operator może łatwo wybierać, edytować i przypisywać programy do poszczególnych komór. System pozwala pracować w trybie wspólnym lub niezależnym, ustawiać opóźnienie startu oraz szybko przełączać się między zapisanymi procesami produkcyjnymi.

Dodatkowy ekran informacyjny na hali

Drugi ekran wyświetla najważniejsze informacje o pracy urządzenia i może być zamontowany w innym miejscu hali produkcyjnej. Pokazuje status komór, aktywne programy, temperatury, czas oraz tryb pracy, umożliwiając szybki podgląd procesu bez podchodzenia do głównego panelu.

System sterowania i monitoringu

Wszystkie piece wyposażone są w dotykowe, komputerowe panele sterowania oraz dwukanałowy rejestrator USB z pełną historią cykli. W wybranych modelach dostępna jest także diagnostyka i aktualizacje przez Internet oraz liczniki zużycia mediów.

Moduł grzewczy

ROMER oferuje piece z różnymi źródłami ciepła: elektryczne elementy grzejne (w tym wysokowydajne szwajcarskie grzałki), palniki olejowe i gazowe, a nawet specjalne grzałki i ceramikę w wersjach wysokotemperaturowych (do 600 °C).

Cyrkulacja powietrza

Wymuszona cyrkulacja powietrza przez ściany i podłogę gwarantuje równomierny rozkład temperatury. W innych modelach stosowany jest natomiast grawitacyjny system grzejny, redukujący koszty eksploatacji przy zachowaniu jednolitości temperatury ±5 °C.

Izolacja i konstrukcja

Grubość ścian waha się od 80 mm (modele podstawowe) do 460 mm (modele olejowe/gazowe), co minimalizuje straty ciepła. Piec tunelowy czy chłodzący modułowy zbudowany jest z demontowalnych paneli, pozwalających na dowolne kształtowanie długości i szerokości instalacji.

Bezpieczeństwo i certyfikacja

Niektóre wersje (np. ATEX) posiadają zamknięcia przeciwwybuchowe, uszczelnienia silikonowe drzwi i opcjonalnie elementy ze stali nierdzewnej w najważniejszych partiach komory, co umożliwia pracę w strefach zagrożenia wybuchem.

Moduły specjalistyczne

Modular cooling tunnel with energy recovery for use in polymerisation or surface preparation.
Solvent drying ovens with intensive filtration and safe circulation for flammable liquids.

System grzewczy i jednorodność temperatury

W zależności od typu, piece mogą wykorzystywać grawitacyjny lub wymuszony system obiegu powietrza. Wersje grawitacyjne, mimo braku wentylatorów, zapewniają bardzo dobrą jednorodność temperatury – nawet do ±5°C – dzięki precyzyjnemu rozmieszczeniu elementów grzewczych. Dodatkowo, zastosowane grzałki charakteryzują się wysoką sprawnością cieplną i szybkim przekazywaniem energii, co pozwala na osiąganie tempa nagrzewania do 8°C na minutę. Optymalna izolacja oraz brak bezpośredniego kontaktu między komorą a obudową minimalizują straty ciepła i zwiększają efektywność energetyczną urządzenia.

Automatyczny start i programowalny harmonogram

System sterowania piecem pozwala na pełne zaprogramowanie czasu uruchomienia – np. automatyczne włączenie o 6 rano przed rozpoczęciem zmiany. Dzięki temu proces nagrzewania może rozpocząć się bez udziału operatora, oszczędzając czas i zwiększając powtarzalność cykli.

Inteligentny komin i drzwi samozatrzaskujące

Zastosowanie automatycznego komina oddymiającego oraz drzwi samozatrzaskujących zwiększa bezpieczeństwo użytkowania i usprawnia działanie pieca. Komin aktywuje się tylko wtedy, gdy jest potrzebny, a mechanizm zamykający drzwi zapobiega ich przypadkowemu otwarciu podczas pracy urządzenia.

System wielostrefowego grzania (Multi-zone heat)

Piece mogą być wyposażone w system wielostrefowego grzania, który umożliwia niezależne sterowanie temperaturą w różnych częściach komory. Taka konfiguracja pozwala na równomierne wypalanie detali o zróżnicowanej masie i geometrii.

Minimalizacja strat ciepła i system MTS

Zaawansowana konstrukcja pieców obejmuje system MTS – montaż elementów grzewczych bez tworzenia mostków cieplnych. W połączeniu z wymiennikiem ciepła oraz dodatkowymi okapami ciepła, rozwiązanie to znacząco poprawia efektywność energetyczną i skraca czas osiągania zadanej temperatury.

Rejestrator danych iCure

Wbudowany rejestrator iCure pozwala na dokładne monitorowanie wszystkich parametrów procesu: temperatury, czasu, zdarzeń i alarmów. Dane mogą być eksportowane do raportów, co wspiera kontrolę jakości i analizę procesów produkcyjnych.

Tryb ECO i mniejsze spalanie

W trybie ECO piece przechodzą w stan niskiego zużycia energii, gdy nie są aktywnie wykorzystywane. Dzięki temu, w połączeniu z optymalizacją spalania, możliwe jest zmniejszenie zużycia paliwa nawet o 20%.

System VFD – sterowanie wentylacją

Zastosowanie systemu VFD (Variable Frequency Drive) pozwala na płynną regulację pracy wentylatora w zależności od aktualnych warunków w komorze. To nie tylko zwiększa komfort pracy, ale także redukuje pobór energii elektrycznej.

Dzielona komora z przegrodą (2w1)

Niektóre piece wyposażone są w ruchomą przegrodę, która pozwala na podział komory na dwie niezależne strefy. Dzięki temu możliwe jest jednoczesne suszenie i wypalanie w tym samym urządzeniu, co zwiększa elastyczność produkcji.

Widok na proces i przewietrzanie

Wbudowana szyba inspekcyjna oraz oświetlenie LED w komorze umożliwiają bieżący podgląd procesu bez konieczności otwierania drzwi. Dodatkowo system przewietrzania komory umożliwia szybkie schłodzenie pieca lub wymianę powietrza bez przerywania pracy.

Automatyczny okap i system prowadzenia listew

Programowalny okap ciepła aktywowany tylko w czasie załadunku ogranicza utratę temperatury, a automatyczny wjazd listew znacząco ułatwia obsługę detali na prowadnicach. To rozwiązania, które poprawiają ergonomię i wydajność załadunku.