Il rivestimento applicato su una superficie mal preparata si staccherà o si corroderà dopo un breve periodo di tempo.

Fornire il miglior rivestimento è fondamentalmente un buon sgrassatore, che è la base di qualsiasi lavoro di verniciatura. Il rivestimento di un dettaglio scarsamente sgrassato cadrà dopo pochissimo tempo. Dopo lo sgrassaggio, il passaggio successivo consiste nel demolire il rivestimento esterno del dettaglio, che migliora l'adesione della vernice, ad esempio quando si piega la lamiera, ed è fissato, ad esempio, con uno strato di fosfati, che a sua volta aumenterà la resistenza alla corrosione.

Ci sono molte soluzioni ai problemi di cui sopra, ne discuteremo alcune.

Preparazione meccanica,cioè sabbiatura, granigliatura: il processo fornisce una sorta di sgrassaggio meccanico e "stuoia" il dettaglio, che ha un effetto positivo sull'adesione della vernice. Il processo è piuttosto costoso e richiede tempo, ma non protegge dalla corrosione.

Preparazione chimica, adesempio in un'idropulitrice, in un sistema automatico o in un bagno: utilizzando sostanze chimiche appropriate, è possibile eseguire tutte le fasi in un unico processo. Tale processo è, ad esempio, la fosfatazione del ferro con sgrassaggio nel caso dell'acciaio al carbonio. I prodotti chimici sgrassano il dettaglio legando il grasso, rompendo il rivestimento incidendo la superficie esterna, quindi proteggendolo dalla corrosione con composti di fosforo.
La spruzzatura è il modo più veloce per sgrassare i dettagli, ad esempio utilizzando un autolavaggio automatico fisso (in una linea manuale), è possibile utilizzare 2-4 processi, nel caso di tre processi, di solito il primo è la chimica e i due successivi sono il risciacquo. È una soluzione esente da manutenzione che garantisce la ripetibilità del processo, è molto efficiente ed economica nei costi di esercizio.

Una soluzione più economica è un'idropulitrice manuale, che consente l'utilizzo di 2-3 processi. La ripetibilità in questo caso sarà interamente a carico dell'operatore.


Sistema bagno

 


 

Per immersione, la preparazione avviene nelle vasche da bagno. Le vasche da bagno sono una buona soluzione perché possono essere ampliate liberamente man mano che le vostre esigenze si sviluppano. Gli svantaggi sono che nel caso di una vasca grande, la sua capacità può diventare piuttosto consistente, il che esclude l'uso occasionale di tale soluzione - a causa degli alti costi di riscaldamento di poche (dieci) tonnellate di acqua.
È una delle soluzioni più costose, i cui costi sono simili a quelli di un autolavaggio automatico, ma dà la possibilità di ampliare il sistema per i clienti più esigenti.
Ha senso quando vogliamo preparare vari dettagli, oppure vogliamo ottenere parametri dell'ordine di 5-10 anni di garanzia per il rivestimento, tale effetto è possibile solo con 5 o più vasche da bagno indipendenti. Tuttavia, è necessario tenere presente che quando si utilizzano vasche da bagno nel settore dei servizi, quando la vasca è più piccola della stufa, alcuni dettagli potrebbero semplicemente non adattarsi.


Bagni ad ultrasuoni
 




I bagni a ultrasuoni vengono utilizzati nei sistemi di vasche da bagno in cui vengono lavate superfici difficili da raggiungere o dove è richiesta una precisione di lavaggio unica. È un sistema di generatori e trasduttori piezoelettrici che provocano il "movimento del fluido". L'utilizzo degli ultrasuoni nella vasca accelera il processo di lavaggio. È una sorta di combinazione di un metodo di pulizia meccanico e chimico che sarà insostituibile in caso di sporco pesante, verniciatura del cerchio o rimozione di depositi di ruggine.


Idropulitrice manuale

 


 


La soluzione più flessibile è un lavaggio manuale a pressione, per le aziende che forniscono servizi e hanno una grande varietà di dettagli verniciati, è una delle soluzioni più economiche. Permette di lavare sia dettagli molto grandi che piccoli in cesti, non è di qualità inferiore a dispositivi più costosi, ma non è auspicabile a causa della necessità di avere un operatore.
Il bagno chimico è relativamente piccolo, il che rende facile iniziare a lavorare perché si riscalda rapidamente, ma comporterà controlli di balneazione più frequenti, diciamo una volta alla settimana, con lavoro continuo.



Autolavaggio automatico
 

La soluzione più conveniente sarà senza dubbio un autolavaggio automatico, che non è il più economico, ma garantisce un'elevata ripetibilità e un ciclo di lavaggio veloce che dura circa 10 minuti. Poiché il ciclo avviene automaticamente, l'operatore deve solo introdurre i pezzi.
I serbatoi qui sono più grandi che nel caso di un autolavaggio manuale, quindi il processo di riscaldamento richiede un po 'più di tempo (l'avvio del riscaldamento parte automaticamente poche ore prima dell'inizio della giornata lavorativa), mentre il controllo dello stato dei detergenti è da considerare positivamente, che può avvenire in questo caso circa una volta al mese. Lo sgrassaggio in un autolavaggio avviene nello spray, che consente l'uso di sostanze chimiche più deboli che porteranno risultati di lavaggio molto migliori rispetto all'immersione in una vasca da bagno in cui l'acqua è ferma.



Romer P.P.