Thick insulation 160-400mm


High efficiency heat-exchangers

Explosion venting latches


Good quality burners
Low maintenance cost

Forced air circulation with booth walls and floor


Automatic controls

Model Worksize dimensions
External dimensions Burners amount
Heating power Voltage Electric power
SGS-30O W1200 H1800 D3000 W1720 H2710 D3300 1 pcs. 80kW 380V 1,1kW
SGS-45O W1200 H1800 D4000 W1720 H2710 D4300 1 pcs. 80kW 380V 1,1kW
SGS-60O W1200 H1800 D6000 W1720 H2710 D6300 2 pcs. 160kW 380V 2,2kW
SGS-90O W1200 H1800 D8000 W1720 H2710 D8300 2 pcs. 160kW 380V 2,2kW
SGS-120O W1200 H1800 D10000 W1720 H2710 D10300 3 pcs. 240kW 380V 3,3kW
SGS-140O W1500 H2500 D6000 W1720 H2710 D6300 3 pcs. 240kW 380V 3,3kW
SGS-160O W2300 H2500 D10000 W1720 H2710 D10300 5 pcs. 400kW 380V 5,5kW





Komfort użytkowania dzięki któremu praca staje się przyjemna

7" Panel dotykowy
Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry.

Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń
Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. 
Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach.

Informacja o konsumpcji gazu / oleju
Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.

Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB
Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie

System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu.

Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.


Opracowane przez profesjonalistów, dla profesjonalistów

Automatyczny komin oddymiający
Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory.
Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji.

Prognoza minutowa do końca
Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.

Drzwi samozatrzaskujące
Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.

Okap ciepła opcja
W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.

System MTS

Unique systems to ensure the highest quality of burning

System MTS

What is MTS system?

The MTS is designed to provide realistic reading of the temperature of the oven.
The standard measurement is based on a temperature measurement which is often wrong.
MTS is a system of multiple sensors localized in the extreme places of the chamber.

The polymerization of the paint at 180 degrees Celsius


MTS (Two or more sensors)


Bez MTS (One sensor)

Multi zone heat

What is the Multi zone heat system?

The multi-zone heating system provides a unique firing quality.

Each conventional furnace has only one heating zone and only one temperature measurement!

The multi zone heat system supports up to 8 independent heating zones in one furnace.
Each heating zone has up to 3 Temperature sensors

When there are differences in temperature between zones, they are automatically aligned!

The system allows you to tackle the problem when the elements come to the furnace in different thicknesses.

Polymerization of paint in 180 degrees Celsius

ROMER Multi Zone Heat (4 zones, 12 sensors)

Ordinary stove (1 zone, 1 sensor)


Meet ROMER iCure

ROMER iCure is a computer program that allows full control of employees even a few years back - allows you to play any of the cycles from any day. iCure records each cycle individually, all inputs and outputs, all process parameters.

The recording capacity is practically endless, it is possible to preserve the history of all cycles since the purchase of the furnace..

Monthly Performance Reports
You no longer have to wonder how much oil or gas is consuming your furnace, nothing will escape your mind.

iCure allows you to view the amount of burns, consumption and regularity of burns from any time period

The system checks if the details have been kept at a suitable temperature for a period of time, if the cycle is interrupted, it is visible in the progress bar.

You will always know how effective is your powder coating plant.

ECO mode

Solutions that allow you to save money

ECO Mode
The unique system is designed to reduce fuel consumption by automatically optimizing the burner settings. Once the preset temperature has been reached, the stove enters an ECO mode which regulates the exhaust temperature and saves your money.

Even 20% less fuel consumption
Standard heat exchangers operate at an exhaust temperature of over 330 degrees, in the case of our design it is a standard 270 degrees, ECO mode allows up to 20% of thermal savings.


Solutions that are worth investing


Dividing the furnace (Bulkhead)  option
Bulkhead is a solution to buy a larger furnace and to use only its parts for firing. The furnace is then equipped with a sliding side wall and modified control.

2in1, ie drying with burning in a one furnace option
It is possible to use two chambers independently. The driver enables the programming of independent processes. For example, in the first chamber there may be a firing process, while in the second drying with completely different parameters, at another time ...

Ventilation of the furnace chamber  option
Automatic ventilation is a system of fans and actuators to remove smoke from the chamber. Ventilation is an additional ventilation duct that forces the air to change. The system is used when fumes are generated in the firing chamber which must be exited outside the furnace during the firing process.

Start the oven automatically at 6am
How many times have you expected after work hours until the cycle is over? If you have a powder coating plant for some time, you know very well what is going on.

With our solution you leave the cycle not burned in the oven at the end of the shift, to automatically end as you come the next morning to work.


Construction of which we are proud

Stable welded construction
The entire frame including the internal structure is welded, so there are no heat bridges. The outer sheets are entirely painted with polyester powder paint.

The ceiling made of stainless steel
In places where the higher temperature is present plating was stainless steel made to guarantee long life.

Heat-resistant exchanger
Heat exchangers designed by heating specialists from the most durable heat-resistant materials, exceed the vitality of everyone heat exchanger made of acid-proof steel.

Dedicated burners
Produced special ROMER burners. Assembled on the best western subassemblies, Dedicated to our heat exchangers. They have, among other things, enhanced controls that interact with the user interface. They have an extended barrel that allows us to do so thick insulation.

Air-cooled rotors
Each of the circulating fans has its own additional system Air-cooled, which prevents overheating of the motors.

Burners equipped with dust filters

Burners in standard are equipped with HEPA anti-dust filters to allow them to work even under the worst conditions of dusting.


Minimization of thermal bridges
The frame construction is fully welded. We do not put it out of the part, which prevents the formation of thermal bridges. Insulation is specially laid out, which prevents it from being unsealed.

Silicone seals
Doors, fans, all joints are additionally sealed with a profiled seal resistant to 300 degrees Celsius to save the heat produced.

Several layers of insulation
For the production we use rock wool and glass to obtain better parameters.
Isolation on the ceiling
Thickness of insulation on the ceiling is even 460mm.
Insulation on the walls
Thickness of insulation on the walls is up to 240mm.


With us you can feel safe

Explosion-proof closures
Assembly of the lock allows the furnace to be opened from the inside, in case the employee is locked in the chamber. This solution improves door tightness, comfortable work and fits in the EX standard - in the event of an explosion, the door will open automatically.

Self diagnosis
The self-diagnosis system, analyzes the correct operation of each component to prevent failures.
Emergency resumption of cycle after power loss
Unexpectedly the power was interrupted. What happens if you do not have this system, and you do not remember at what stage was the cycle?
Whole batch to improve.
Analysis of the correctness of the connection
If the burner plug loosens, the sensors will be swapped out, you can rest assured that you will not have to think about it.
Explosion-proof expansion flap
In the event of a fuel explosion in the combustion chamber, an additional adjustable flap will be provided which will then open to prevent explosion.
Overheating sensor
An additional sensor activates when the upper limit is exceeded - PLC disconnecting the heating elements to prevent damage to the components.
Securing direction of rotation
If we change the order of phases on the power supply, we have a security that it verifies.




 Broszura piece olejowo - gazowe (Pobierz)


 Broszura piece dane techniczne (Pobierz) 


Systemy transportowe

Wózki dolne
Opcja z dwoma wózkami, najbardziej popularna. Wózek zewnętrzy wyposażony w skrętne koła gumowe. System stosowany jest przy małych i średnich obciążeniach. Wpływa na obniżenie zawartości zanieczyszczeń z posadzki w komorze. Wózek zewnętrzny malowany jest farbą mokrą, na tym wózku przemieszczany jest wózek wewnętrzny. Wózek wewnętrzny dostarczany w formie ramki z łożyskami wysokotemperaturowymi na kołach toczonych, nie malowany gotowy do spawania nadbudowy

Tory górne
Opcja z dwoma szynami o przekroju 70x70x4 ocynkowanymi. System stosowany jest przy średnich i dużych obciążeniach w dużych liniach. To rozwiązanie, pozwala na jednorazowe podwieszenie elementu na linii, i następnie jedynie jego przesuwanie, jest szybkie w obsłudze, wymaga jednak rozbudowy linii o system poprzecznego trawersu oraz stanowiska rozładowcze.

Szyny w podłodze
Opcja z jednym wózkiem, stosowana przy bardzo dużych obciążeniach rzędu kilku ton. Wózek wyposażony jest w odlewane koła żeliwne na łożyskach ślizgowych. Uniemożliwia skręcanie, wózek jeździ wyłącznie w tył i na przód. Ta opcja powoduje obniżenie całkowitej wysokości pieca o 100mm w porównaniu z innymi. Wózek dostarczany w formie ramki z kołami. bez nadbudowy, nie malowany gotowy do spawania.