Sedno

Kabiny proszkowe KPH

Kabiny lakiernicze serii KPZ, KPO,WP, KPH, KPP i KPD to zaawansowane technologicznie rozwiązania dla lakierni proszkowych, zapewniające wysoką skuteczność filtracji, wygodę obsługi i bezpieczeństwo pracy. Zróżnicowane modele – od kabin otwartych, przez zamknięte, aż po przelotowe – umożliwiają dopasowanie do profilu produkcji. Wyposażone w automatyczne czyszczenie filtrów, sterowanie dotykowe, energooszczędne wentylatory i możliwość rozbudowy o opcje dodatkowe, stanowią kompleksowe narzędzie do wydajnego i czystego lakierowania.

Na tej stronie:

Wyprodukowano mnie w Romer

Kabiny proszkowe KPH

Modele

Paramerty wspólne:

  • Czujnik zatkania filtra : ?
  • Obniżony blat : opcja
  • Zbiornik, fluidyzacja przesiewacz : opcja
  • Napęd belki jezdnej : opcja
  • Są to przykładowe kabiny standardowe - inne wymiary, konfiguracje, dostępne na indywidualne zamówienie.
Korzyści dla Ciebie
Identyfikacja detali

Zaawansowany system filtracji

Kabiny wyposażone są w system filtracji z filtrami poliestrowymi o dużej powierzchni filtracyjnej, co zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z cząstek proszku. W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały. Kabiny posiadają elektroniczny system czyszczenia. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków.

Identyfikacja detali

Długa żywotność filtrów

Grubość materiału z którego jest zrobiony nasz filtr to 260g/m2 a powierzchnia filtracji (H900) to 15m2. Dla porównania stosowanym standardem dla H900 jest 160g/m2 przy 7,5m2. To jest standard stosowany w najdroższych liniach automatycznych przeznaczonych do przerzucania ton farby. Występuje jeszcze tańszy rodzaj filtra, zawierający w składzie celulozę (papier) zamiast poliestru.

Identyfikacja detali

Intuicyjne sterowanie dotykowe

Sterowanie kabinami odbywa się za pomocą 4-calowego kolorowego panelu dotykowego, umożliwiającego pracę w trzech trybach: automatycznym (czasowym), automatycznym (na podstawie czujnika zatkania filtra) oraz manualnym. System informuje również o konieczności wymiany filtrów.

Identyfikacja detali

Cicha i bezpieczna praca

Zastosowanie aluminiowych wentylatorów redukuje poziom hałasu do 74–79 dB oraz minimalizuje ryzyko powstawania iskier, co zwiększa bezpieczeństwo pracy. Silnik wentylatora jest umieszczony wewnątrz kabiny, co obniża jej wysokość i ułatwia integrację z innymi urządzeniami.

Identyfikacja detali

Opcjonalne wyposażenie dodatkowe

Kabiny mogą być wyposażone w dodatkowe elementy, takie jak:

  • Zbiornik na proszek z fluidyzacją
  • Przesiewacz do odzyskanego proszku
  • Przeciągarka przez kabinę
  • Kamera wykrywająca pożar
Identyfikacja detali

ROMER JET™

W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi).

Identyfikacja detali

Efektywność procesu i oszczędność energii

Kabiny wyposażone są w regulowaną płytę antystatyczną, która osłania filtry i poprawia przepływ powietrza wokół malowanych detali. Dzięki temu zwiększa się skuteczność odciągu i komfort pracy. Dodatkowo, zastosowanie lekkich stopów w wirnikach wentylatorów znacząco zmniejsza zużycie prądu. System umożliwia także odzysk proszku – zebraną farbę można ponownie wykorzystać po przesianiu, co przekłada się na realne oszczędności materiałowe.

Identyfikacja detali

Bezpieczeństwo

Kabiny zaprojektowano z myślą o eliminacji ryzyka wybuchu – każdy komponent dobrano tak, by zapobiec powstaniu mieszanin wybuchowych. Kluczową rolę odgrywają aluminiowe wentylatory: nieiskrzące przy kontakcie z metalem, energooszczędne i wyjątkowo ciche (74–79 dB). Dodatkowo, system mocowania filtrów z uszczelką i śrubą dociskową zapewnia wyjątkową szczelność, zwiększa moc ciągu oraz ułatwia serwis, gwarantując wysoką skuteczność filtracji.

ROMER

Romer Group Sp. z o.o.
ul. Rejowska 99
26-110 Skarżysko-Kamienna
NIP 663-188-23-66

Dział handlowy

kontakt@romer.com.pl
(07:00 - 15:00 CET)

    Serwis
    Dyspozytor serwisu
    • Tomasz +48 503 425 074
    Dział finansowy

    finanse@romer.com.pl

    Copyright 2025 ROMER. Wszelkie prawa zastrzeżone.

    Nasi partnerzy