Sedno
Myjnia automatyczna
Nowoczesna myjnia automatyczna zapewnia dokładne i powtarzalne odtłuszczanie, płukanie oraz fosforanowanie detali. Zautomatyzowany cykl, precyzyjnie dobrane dysze i możliwość integracji z liniami lakierniczymi gwarantują wysoką jakość przygotowania powierzchni i optymalizację procesu produkcji.
Na tej stronie:
Wyprodukowano mnie w Romer
Myjnia automatyczna
Zbiornik dolny wykonany z odpornego na środki chemiczne tworzywa, wyposażony w prosty separator tłuszczu i osadów. Ułatwia utylizację zużytej cieczy i chroni instalację przed zapychaniem. Pojemność: 25 litrów.
Korzyści dla Ciebie
Sterowanie PLC z 7" dotykowym panelem
Duży, kolorowy panel oraz intuicyjny interfejs graficzny ułatwiają pracę. System sterowania pozwala na programowanie takich parametrów, jak długość poszczególnych procesów, temperatury odczynników czy odstępy czasowe między zabiegami.
Obieg zamknięty, ochrona środowiska
W dzisiejszych czasach szczególny nacisk kładzie się na ekologiczne rozwiązania — to właśnie jedno z nich. Brak odprowadzania ścieków do kanalizacji sprawia, że myjnia nie wymaga specjalnych pozwoleń na użytkowanie i nie wpływa negatywnie na środowisko naturalne.
Bezpieczeństwo pracowników
Zamknięta komora minimalizuje kontakt pracownika z substancjami chemicznymi — kontakt, którego trudno uniknąć przy zastosowaniu innych rozwiązań.
Trwałość na długie lata
Wnętrze myjni w całości wykonane jest z blachy kwasoodpornej AISI 304 lub AISI 316. Wysoka jakość zastosowanych materiałów oraz szczelne spawy sprawiają, że konstrukcja ta jest przystosowana do wieloletniej eksploatacji. Do podawania kąpieli wykorzystuje się pompy wirnikowe z uszczelnieniami typu Viton, w pełni przystosowane do pracy z chemią.
Dozowanie chemii [opcja]
Ty decydujesz, kiedy należy uzupełnić kąpiel, a układ automatycznego dozowania środków chemicznych zajmie się resztą za Ciebie.
System pomiarowy cieczy [opcja]
Każda mieszanina cieczy może charakteryzować się istotnymi parametrami kontrolnymi. Zewnętrzny system pomiarowy umożliwia m.in. monitorowanie pH, temperatury oraz przewodności cieczy bezpośrednio w zbiorniku.
Do 5 procesów w jednej komorze
Innowacyjne rozwiązanie systemu klap oraz osobnych zbiorników pozwala nam na zastosowanie do 5 zabiegów chemicznych w jednej komorze. Na przykład: 1. Nanoceramika z odtłuszczaniem 2. Płukanie woda sieciowa 3. Płukanie woda DEMI 4. Pasywacja 5. Ponowne płukanie wodą DEMI
Automatyzacja i powtarzalność procesu mycia
Inwestycja w automatyzacje opłaca się. Myjnia automatyczna pozwala na uzyskanie powtarzalności jakości procesu mycia niemal niemożliwej do osiągnięcia w przypadku rozwiązań manualnych. Myjnia automatyczna pozwala zmniejszyć obłożenie pracowników oraz zwiększyć wydajność procesu przygotowania powierzchni.
Minimalizacja mieszania kąpieli
Dzięki zastosowaniu oddzielnych układów natryskowych, dysz, pomp oraz rurociągów zabiegi chemiczne i płuczące mogą być wymieniane jeszcze rzadziej niż zwykle.
Programowanie czasu pracy
Dzięki rozbudowanemu sterowaniu w myjni można optymalnie zaplanować godziny pracy. Myjnia w nocy podgrzeje kąpiele, aby były gotowe, gdy pracownicy przychodzą rano do pracy.
Brak miejsc martwych
Dysze montowane są w rzędach pomiędzy każdą z szyn: z góry, z dołu oraz w dwóch rzędach po bokach. Szeroki kąt natrysku oraz ogromna ilość przepompowywanej wody sprawiają, że elementy są domyte nawet w trudno dostępnych miejscach.
Bezstopniowy czujnik poziomu cieczy
Każdy zbiornik wyposażony jest w bezstopniowy, programowalny czujnik, który zabezpiecza przed przelaniem lub zbyt niskim poziomem cieczy.
Wjeżdżający rurociąg [opcja]
Wewnętrzny rurociąg, poruszający się wzdłuż listwy górnej, umożliwia łatwe mycie wcześniej niedostępnych elementów lub ich wewnętrznych części. Dzięki modułowej konstrukcji istnieje zawsze możliwość jego wyciągnięcia i kontynuowania mycia wielkogabarytowych elementów.
Przedmuch rurociągu [opcja]
Zastosowanie turbiny do przedmuchu rurociągów generuje przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem, który usuwa ciecz międzyprocesową z detali przy każdej z dysz. Dzięki temu ogranicza się przenoszenie cieczy między etapami procesu, a także zmniejsza zużycie płuczek, środków chemicznych oraz energii potrzebnej do suszenia.
Oscylacja listw [opcja]
Dla najbardziej wymagających wsadów zastosowano system oscylacji elementów, który niweluje ryzyko niedomycia powierzchni znajdujących się poza zasięgiem natrysku punktowego.
Automatyczne kaskady [opcja]
System automatycznego, kaskadowego powrotu cieczy migrujących i wynoszonych między zbiornikami w trakcie procesów pozwala znacząco ograniczyć zużycie środków chemicznych i obniżyć koszty eksploatacji.
Suszenie detali
Myjnię można opcjonalnie wyposażyć w funkcję suszenia detali gorącym powietrzem, nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po zakończeniu procesu mycia. Dzięki suszeniu w temperaturze 120°C całkowite odparowanie wody ze wsadu następuje już po 22 minutach. Proces ten może być realizowany za pomocą bezpośredniego ogrzewania palnikiem lub grzałkami elektrycznymi.
Wymienne dysze
Stosowane przez nas dysze są łatwo wymienialne – mocowane do rury za pomocą kwasoodpornych uchwytów wykonanych ze specjalnego polimeru. Materiał ten charakteryzuje się wysoką odpornością na osadzanie się warstw, np. fosforanów.
Filtracja
W wannach zastosowano system sit wykonanych z siatek o różnej gęstości, który zabezpiecza pompy przed uszkodzeniami. Opcjonalnie mogą być montowane przepływowe filtry o dużej powierzchni i wielkości oczka 25 µm, służące do zbierania szlamu z wanien.
Wbudowany kalendarz pracy
Myjnia posiada wbudowany kalendarz pracy, umożliwiający planowanie działań, takich jak np. grzanie, w oparciu o godziny zmian lub dni robocze. W przypadku nagłego wyłączenia zasilania lub odcięcia prądu, wewnętrzna pamięć systemu zapobiega niepożądanemu wymieszaniu płynów kąpieli.
Zabezpieczenia
Systemy sterowania zapewniają kontrolę takich zdarzeń, jak: – niepoprawne położenie klapy, – nieprawidłowy poziom cieczy w wannie, – spadek ciśnienia, – nagła utrata zasilania.
