Malowanie seryjne bez operatorów i strat proszku

Gdy liczy się cykliczność, tempo i powtarzalność - każdy ręczny ruch to strata. W przypadku produkcji seryjnej, w której setki, a nawet tysiące detali dziennie przechodzą przez proces lakierniczy, optymalizacja nie może kończyć się na samej kabinie. Tu liczy się kompletne podejście: od aplikacji, przez odzysk, aż po recykling proszku i automatyzację całego procesu. Rozwiązaniem staje się w pełni zautomatyzowany system lakierniczy, w którym kabina proszkowa połączona jest z cyklonem, przesiewaczem, centrum proszkowym i układem osi X/Z dla pistoletów lakierniczych. Detale przechodzą przez proces malowania bez udziału operatora - każdy etap odbywa się automatycznie, z pełnym odzyskiem i ponownym wykorzystaniem proszku. Brak potrzeby ręcznego dozoru pozwala zredukować koszty pracy, a dzięki przesiewaczowi i odpylaczowi - materiał zachowuje czystość i pełną powtarzalność parametrów aplikacji. Całość działa cyklicznie, zgodnie z zaprogramowanym harmonogramem, bez przestojów, strat i zbędnych zmian ustawień. To rozwiązanie dla zakładów, które chcą przestawić produkcję na wyższy bieg - bez kompromisów w jakości, z oszczędnością materiałową i zredukowanym udziałem człowieka w procesie.