Das Herz der
Eine moderne automatische Waschanlage gewährleistet eine gründliche und reproduzierbare Entfettung, Spülung und Phosphatierung der Teile. Der automatisierte Zyklus, präzise abgestimmte Düsen und die Möglichkeit der Integration in Lackierstraßen garantieren eine hohe Qualität der Oberflächenvorbereitung und eine Optimierung des Produktionsprozesses.
Hergestellt in Romer
Bodentank aus chemikalienbeständigem Kunststoff, ausgestattet mit einem einfachen fett- und Sedimentabscheider ausgestattet. Erleichtert die Entsorgung der verbrauchten Flüssigkeit und schützt das system vor Verstopfung. Fassungsvermögen: 25 Liter.
Ein großes, farbiges Display und eine intuitive grafische Benutzeroberfläche erleichtern die Arbeit. Über das Steuerungssystem lassen sich Parameter wie die Dauer der einzelnen Prozesse, die Temperaturen der Reagenzien oder die Zeitabstände zwischen den Behandlungen programmieren.
Heutzutage wird besonderer Wert auf umweltfreundliche Lösungen gelegt – und dies ist eine davon. Da kein Abwasser in die Kanalisation geleitet wird, benötigt die Waschanlage keine besonderen Betriebsgenehmigungen und belastet die Umwelt nicht.
Die geschlossene Kammer minimiert den Kontakt des Mitarbeiters mit chemischen Substanzen – ein Kontakt, der bei anderen Lösungen nur schwer zu vermeiden ist.
Der Innenraum der Waschanlage besteht vollständig aus säurebeständigem Edelstahl AISI 304 oder AISI 316. Dank der hohen Qualität der verwendeten Materialien und der dichten Schweißnähte ist diese Konstruktion für einen langjährigen Betrieb ausgelegt. Zur Zuführung der Reinigungslösung werden Kreiselpumpen mit Viton-Dichtungen verwendet, die vollständig für den Einsatz mit Chemikalien ausgelegt sind.
Sie entscheiden, wann Wasser nachgefüllt werden muss, und das automatische Dosiersystem für die Chemikalien erledigt den Rest für Sie.
Jedes Flüssigkeitsgemisch kann durch wichtige Kontrollparameter charakterisiert werden. Ein externes Messsystem ermöglicht unter anderem die Überwachung des pH-Werts, der Temperatur und der Leitfähigkeit der Flüssigkeit direkt im Behälter.
Dank der innovativen Lösung mit Klappensystem und separaten Behältern können wir bis zu fünf chemische Behandlungen in einer Kammer durchführen. Beispielsweise: 1. Nanokeramik mit Entfettung 2. Spülen mit Leitungswasser 3. Spülen mit DEMI-Wasser 4. Passivierung 5. Erneutes Spülen mit DEMI-Wasser
Eine Investition in die Automatisierung zahlt sich aus. Eine automatische Waschanlage ermöglicht eine gleichbleibende Qualität des Waschprozesses, die mit manuellen Lösungen kaum zu erreichen ist. Eine automatische Waschanlage ermöglicht es, den Personalaufwand zu reduzieren und die Effizienz der Oberflächenvorbereitung zu steigern.
Dank der Verwendung separater Sprühsysteme, Düsen, Pumpen und Rohrleitungen müssen die Chemikalien- und Spülvorgänge noch seltener als üblich gewechselt werden.
Dank der umfangreichen Steuerung der Waschanlage lassen sich die Arbeitszeiten optimal planen. Die Waschanlage heizt die Waschbecken über Nacht vor, damit sie bereit sind, wenn die Mitarbeiter morgens zur Arbeit kommen.
Die Düsen sind in Reihen zwischen den einzelnen Schienen angebracht: oben, unten sowie in zwei Reihen an den Seiten. Dank des breiten Sprühwinkels und der enormen Wassermenge werden die Bauteile selbst an schwer zugänglichen Stellen gründlich gereinigt.
Jeder Behälter ist mit einem stufenlos einstellbaren, programmierbaren Sensor ausgestattet, der vor Überlaufen oder einem zu niedrigen Flüssigkeitsstand schützt.
Die interne Rohrleitung, die entlang der oberen Leiste verläuft, ermöglicht eine einfache Reinigung von zuvor unzugänglichen Elementen oder deren Innenbereichen. Dank der modularen Bauweise kann sie jederzeit herausgezogen werden, um die Reinigung großformatiger Elemente fortzusetzen.
Der Einsatz einer Turbine zum Durchblasen von Rohrleitungen erzeugt einen Hochdruckluftstrom, der die Zwischenflüssigkeit an jeder Düse von den Werkstücken entfernt. Dadurch wird die Übertragung von Flüssigkeit zwischen den Prozessschritten eingeschränkt und der Verbrauch von Spülflüssigkeiten, Chemikalien sowie der zum Trocknen benötigten Energie reduziert.
Für besonders anspruchsvolle Chargen kommt ein System zum Einsatz, bei dem die Elemente oszillieren, wodurch das Risiko einer unzureichenden Reinigung von Oberflächen, die außerhalb der Reichweite des Punktstrahls liegen, vermieden wird.
Ein automatisches Kaskadensystem für die Rückführung von migrierenden und abtransportierten Flüssigkeiten zwischen den Behältern während der Prozesse ermöglicht es, den Chemikalienverbrauch erheblich zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken.
Die Waschanlage kann optional mit einer Funktion zur Trocknung der Teile mittels Heißluft ausgestattet werden, die nach Abschluss des Waschvorgangs von einem Gebläseaggregat eingeblasen wird. Dank der Trocknung bei einer Temperatur von 120 °C ist das Wasser aus der Charge bereits nach 22 Minuten vollständig verdunstet. Dieser Vorgang kann mittels direkter Beheizung durch einen Brenner oder durch elektrische Heizelemente erfolgen.
Die von uns verwendeten Düsen lassen sich leicht austauschen – sie werden mit säurebeständigen Halterungen aus einem speziellen Polymer am Rohr befestigt. Dieses Material zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Ablagerungen, z. B. von Phosphaten, aus.
In den Becken kommt ein Siebsystem aus Netzen mit unterschiedlicher Maschenweite zum Einsatz, das die Pumpen vor Beschädigungen schützt. Optional können Durchflussfilter mit großer Oberfläche und einer Maschenweite von 25 µm eingebaut werden, die dazu dienen, Schlamm aus den Becken aufzufangen.
Die Waschanlage verfügt über einen integrierten Arbeitskalender, der die Planung von Vorgängen wie beispielsweise dem Aufheizen auf der Grundlage von Schichtzeiten oder Arbeitstagen ermöglicht. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls oder einer Unterbrechung der Stromversorgung verhindert der interne Speicher des Systems ein ungewolltes Vermischen der Badflüssigkeiten.
Die Steuerungssysteme überwachen folgende Ereignisse: – falsche Position der Klappe, – falscher Flüssigkeitsstand im Behälter, – Druckabfall, – plötzlicher Stromausfall.
Dieses Video erfordert die Zustimmung zu "Tracking und Performance".
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