Romer-Technologien
Die am häufigsten gewählte Lösung für kleine und mittlere Lasten. Das System besteht aus zwei Wagen: - einem Außenwagen mit gummibeschichteten Lenkrollen (einfacher Transport außerhalb des Ofens, nasslackiert), - einem Innenwagen, der in die Kammer einfährt – geliefert als Rahmenkonstruktion auf Rädern mit Hochtemperaturlagern (unlackiert, bereit für den Anschweißaufbau). Der Vorteil dieses Systems liegt in der Reduzierung von Verschmutzungen sowie der einfachen Handhabung auch bei beengten Platzverhältnissen.
Eine Lösung für mittlere und schwere Lasten, die vor allem in automatisierten Fertigungslinien zum Einsatz kommt. Sie besteht aus zwei Schienen (70×70×4, feuerverzinkt), die über dem Ofen montiert werden. Sie ermöglicht das einmalige Aufhängen des Werkstücks – dessen anschließende Bewegung erfolgt reibungslos, ohne dass ein erneutes Beladen erforderlich ist. Das System ist schnell und komfortabel in der Handhabung, erfordert jedoch eine Erweiterung der Anlage um Traversen und Entladestationen.
Geeignet für sehr schwere Werkstücke (sogar mehrere Tonnen). Der Wagen bewegt sich auf in den Boden eingelassenen Schienen – ausgestattet mit gegossenen Gusseisenrädern auf Gleitlagern. Die Fahrt erfolgt nur vorwärts und rückwärts – eine Drehung ist nicht möglich. Das System verringert die Gesamthöhe des Ofens im Vergleich zu anderen Lösungen um ca. 100 mm. Der Wagen wird als Rohrahmen geliefert, bereit für den weiteren Ausbau.
Eine Lösung für alle, die die volle Kontrolle bevorzugen. Der Ofen verfügt über kein integriertes Transportsystem – die Charge wird mithilfe eines Laufkrans, eines Palettenhubwagens oder anderer externer Geräte direkt in den Ofenraum eingebracht. Die Werkstücke können auf einer Stahlpalette, einer Unterlage oder einer vom Kunden bereitgestellten Unterkonstruktion aufliegen. Dies ist die einfachste, kostengünstigste und zuverlässigste Option – ohne bewegliche Teile, ohne Wartungsaufwand und mit maximaler Flexibilität bei der Beladung.