Wenn es auf Regelmäßigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit ankommt, ist jede manuelle Bewegung ein Verlust. Bei der Serienfertigung, in der täglich Hunderte oder sogar Tausende von Teilen den Lackierprozess durchlaufen, darf die Optimierung nicht bei der Lackierkabine allein enden. Hier zählt ein ganzheitlicher Ansatz: von der Applikation über die Rückgewinnung bis hin zum Recycling des Pulvers und der Automatisierung des gesamten Prozesses. Die Lösung ist ein vollautomatisches Lackiersystem, bei dem die Pulverbeschichtungskabine mit einem Zyklon, einem Sieb, einem Pulverzentrum und einem X/Z-Achsen-System für die Lackierpistolen verbunden ist. Die Werkstücke durchlaufen den Lackierprozess ohne Eingreifen des Bedieners – jeder Schritt erfolgt automatisch, mit vollständiger Rückgewinnung und Wiederverwendung des Pulvers. Da keine manuelle Überwachung erforderlich ist, lassen sich die Arbeitskosten senken, und dank Siebmaschine und Entstauber bleiben das Material sauber und die Anwendungsparameter vollständig reproduzierbar. Das gesamte System arbeitet zyklisch nach einem vorprogrammierten Zeitplan, ohne Stillstände, Verluste und unnötige Einstellungsänderungen. Dies ist die Lösung für Betriebe, die ihre Produktion auf Hochtouren bringen möchten – ohne Kompromisse bei der Qualität, mit Materialeinsparungen und einem reduzierten Personaleinsatz im Prozess.