Das Herz der
Anwendungsautomatisierung | Messstation für Werkstücke und Erkennungssysteme
Der Einsatz von Fotozellen und Lichtschranken ermöglicht eine präzise Lackierung von Details und spart durch die intelligente Steuerung der Spritzpistolen Energie und Lackpulver.
Romer-Technologien
Anwendungsautomatisierung | Messstation für Werkstücke und Erkennungssysteme
Verwendung einer einzigen Lichtschranke
Der Einsatz einer Lichtschranke im Arbeitsbereich des Werkstücks ermöglicht die Messung seiner Länge und bietet somit die Möglichkeit, die Spritzpistolen einzuschalten, sobald das Werkstück in deren Erfassungsbereich gelangt, sowie die Spritzpistolen unmittelbar nach dem Lackieren des Werkstücks wieder auszuschalten. Die Lichtschranke gehört zur Standardausstattung.
Identifizierung von Teilen mithilfe spezieller Markierungen
Auf den Werkstücken können Identifikationsmarkierungen angebracht werden. Anhand dieser erkennt die SPS in Verbindung mit einer Lichtschranke das zu lackierende Werkstück und schaltet die Spritzpistolen zum richtigen Zeitpunkt ein und aus – wodurch Energie und Pulverlack eingespart werden.
Vertikale Erkennung der Werkstückform
Durch den Einsatz von Lichtschranken mit horizontal angeordneten Sensoren kann die SPS die vertikale Form des Werkstücks analysieren. Die SPS misst die Zeit, in der das Werkstück im Spritzbereich erscheinen sollte – auf diese Weise ist es möglich, die Spritzpistolen selektiv zu aktivieren oder zu deaktivieren.
Einsatz von Lichtschranken mit mehreren Sensoren in horizontaler und vertikaler Richtung
Diese Lösung ermöglicht eine präzise Vermessung der Werkstückabmessungen, wodurch auch die Steuerung von Manipulatoren möglich wird.
Vorteile des Einsatzes von Schranken und Lichtschranken
Einsparung von Pulver und Energie. Vermeidung der Beschichtung von Bereichen, in denen sich kein Werkstück befindet. Präzise Steuerung der Spritzpistolen mithilfe von Lichtschranken.
